2020年8月13日,第二十一届中国环博会在上海启幕,浙江鸿盛环保科技集团有限公司(以下简称鸿盛集团)应邀参展。展会期间,鸿盛集团向北极星环保网详细介绍了本次展会展出的重点产品——高硅氧(改性)覆膜滤袋。
浙江鸿盛环保科技集团有限公司于2017年12月成立。公司经营范围涉及环保技术开发、技术咨询、技术服务;空气过滤材料、过滤袋和除尘、脱硫、脱硝设备生产、包装、销售、环保治理运营管理服务,环保设备及配件销售等领域。鸿盛集团始终致力于特种玻纤和氟材料的复合材料应用拓展,目前主要聚焦工业烟尘治理领域。
鸿盛集团秉承产品应用技术领先行业5年以上的理念,十分注重产品研发。公司表示,产品是企业的灵魂,没有优秀的产品,企业就没有发展的基础。鸿盛集团非常注重研发团队建设,通过构建强大的研发团队打造自主研发产品。目前,鸿盛集团正在研发的产品超过20项,主要应用在半导体、节电、节能、复合材料增强、烟尘治理等方面。通过切实解决客户的痛点、难点,增加企业信誉度,树立企业品牌。
多年来,鸿盛集团始终致力于高硅氧纤维产品研究、深度开发、应用跟踪等相关项目,其自主研发的高硅氧(改性)覆膜滤袋获得了业界一致好评,然而鸿盛集团并未止步,通过不断改进技术,高硅氧二代产品问世,备受用户瞩目。
据鸿盛集团介绍,高硅氧(改性)覆膜滤袋,选用优质高硅氧纤维为原料,经过拉丝、纺纱、整经、纬纱膨体、织布等工序织造成滤布,具有足够的机械强度,再经过预处理工艺和热定型加工,制作成可满足工况需求的高品质滤袋。
高硅氧(改性)覆膜滤袋
为了提升滤袋使用效果和特定工况需求,滤袋表面经过PTFE浸渍及PTFE覆膜处理,将耐酸高硅氧的特点与PTFE耐温耐腐、柔韧性好、易清灰等特点有机结合,滤袋的使用寿命等各项性能得到大幅提升,是一种性价比非常高的过滤材料。高硅氧(改性)覆膜滤袋具备以下特点:
过滤精度高。高硅氧(改性)覆膜滤袋表面的微孔小而均匀(0.10-2.0μm),能分离所有大于微孔直径的粉尘,对严重损害人体健康的粉尘PM10(可吸入粉尘)和PM2.5(呼吸性粉尘)具有非常高的捕集效率,所以烟尘净化效率高而稳定,可实现小于5mg/Nm3的超净排放。
轻薄柔软,易于清灰。滤料厚度在0.8mm左右,只有毡类滤料的1/3,采用膨体纱织造,质地柔软。清灰时滤料呈蛇形抖动,粉尘易于剥离;清灰压力小、清灰次数少,有效降低压缩空气的消耗,减少维护量,节省运行费用。
高强低伸,尺寸稳定。高硅氧(改性)覆膜滤袋的经纬向强力都在2300N/5×20cm以上,高温下不会收缩,几乎保持原尺寸,不会影响过滤和清灰效果。耐酸高硅氧滤袋伸长率小于3%,过滤运行中,滤料的自重加上粉尘层的重量不会造成滤袋伸长,同时也大幅减轻了气压清灰对滤袋造成的周期性折损。
耐温性突出。高硅氧(改性)覆膜滤袋可以在酸露点以上到260℃之间连续运行,瞬间耐温达280℃,对于瞬间产生的灼热颗粒、火星,滤料不会出现灼伤、燃烧现象。耐酸高硅氧覆膜滤料在280℃烘箱内烘烤2小时,理化指标和颜色基本不变,这是其它滤料所不具备的。
耐氧化、耐腐蚀。高硅氧(改性)覆膜滤袋不会被氧或氮化物氧化,因此不必考虑除尘器中氧含量高与低问题。高硅氧(改性)覆膜滤袋耐腐蚀性突出,且滤料整体经过PTFE浸渍处理后,PTFE会在高硅氧(改性)覆膜滤袋面形成致密保护膜,因此高硅氧(改性)覆膜滤袋在运行过程中受到侵蚀很小。
耐折性能卓越。高硅氧(改性)覆膜滤袋基材选用超细高硅氧纤维织造,再通过化学处理加工后,比普通滤料的耐折性提高数倍,能够承受长期的收缩和扩张运动而不会对滤料造成损伤,保证滤料的使用寿命。
拒水防油,适合含湿量高工况。高硅氧(改性)覆膜滤袋耐水解性能非常好,基材已进行拒水防油工艺处理,经应用测试后,防水等级不小于4.5级,排除了滤料对水分的吸附性,有效降低结露后板结现象。
适应反吹风工况。高硅氧(改性)覆膜滤袋使用不受工况变化影响,对于烟尘以及收集产品的化学成份、粉尘粒径、含水率等没有苛刻要求。
高硅氧产品帮助客户解决了除尘难题,然而鸿盛集团更看重的是产品绿色属性。众所周知,中国工业向绿色环保领域发展是必然趋势,提升环保意识,增加环保产品科技含量是鸿盛集团的一贯追求,通过升级产品,增加产品科技属性,既是鸿盛集团对自身的要求,也是对社会的责任。
据悉,鸿盛集团还是国内目前唯一能够量产高品质脱硝滤袋的企业,与中科院过程工程研究所合作开发的脱硝滤袋是将ePTFE覆膜高硅氧(改性)滤料的高效过滤技术与中低温SCR催化剂的催化功能有效结合,成功实现除尘+脱硝协同一体化治理。脱硝效率最高可达90%以上,并可节省巨额烟气脱硝设备投入及运维成本。
2020年末,浙江鸿盛新材料生产科研基地将实现全面投产。投产后,将大幅提升鸿盛集团产品交付能力。同时,鸿盛集团也将秉持传统,续增研发投入,推出更多具有市场竞争力的新技术、新产品,为国家建设和环保行业发展贡献力量。
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