誓将“银丝”变“黑金”——记吉林化纤集团碳纤维研发创新团队

“只要我们定下目标，就没有完不成的。”这是一支在黑土地上默默耕耘的创新团队的声音。13年来，这支团队披荆斩棘、励精图治，使产品从纺织用的“银丝”发展到产业用的“黑金”，他们就是吉林化纤集团碳纤维研发创新团队。

这是一支由生产一线的工程师、操作员、化验员组成的“草根”团队。这支队伍凭借着强烈的使命感，让被称为“新材料之王”的碳纤维在吉林大地上开花结果。

碳纤维素有“黑色黄金”之称，生产技术一直被一些发达国家封锁。面对国内碳纤维产业发展的源头瓶颈，2006年，碳纤维技术研发创新团队将“生产出碳纤维原丝”作为产业报国、企业发展的目标。

“团队成立之初，没有人知道什么是碳纤维原丝，没有实验设备，甚至连一根原丝样品也没有。”吉林化纤集团碳谷公司经理张海鸥说，“我们通过各种途径查找资料，在小试、中试线上不断摸索，这个历程很艰辛。”

那是一段让张海鸥永生难忘的时光。灯火通明的实验室，夜以继日的不眠不休，连续生产出原丝的长度每增加1米，都让团队成员们兴奋不已。

长一点，再长一点！100米、200米……达到5000米时，实验室沸腾了!

张海鸥永远记得实验室里充满欢呼声的那个瞬间。“5000米是一个门槛，跨过这一步，意味着我们的原丝可以拿到碳化厂验证品质了！”这一步，是吉林化纤打造“中国碳谷”的第一步。

搞科研就是凭借一股子“疯”劲。“365天不休息，24小时蹲在一线。”张海鸥说，在新品研发的关键时期，技术人员郭甲东为了掌握原丝生产过程中的细微变化，在转动轴旁足足盯了3天3夜，拿到数据时，眼睛已经肿成一条缝。

他们创新研发的具有自主知识产权的碳纤维，把碳纤维从“贵族化”转变成“平民化”，使进口碳纤维的价格实现了60%以上的下降幅度，为我国大丝束碳纤维产业化开辟了道路。

2007年，研发团队创新研发了T300级聚丙烯腈基碳纤维原丝工业化生产技术，这是国内首创的具有发明专利的碳纤维原丝生产技术。2011年，吉林化纤投产5000吨碳纤维原丝项目，开创了我国碳纤维原丝规模化生产的先河。今年，经鉴定，吉林化纤的碳纤维生产技术已经达到国际先进水平，这标志着我国25K至50K大丝束碳纤维形成了工业化、市场化。吉林化纤集团十多年的碳纤维研发和攻关又一次取得了实质性进步。

2017年，吉林化纤24K大丝束碳纤维原丝研发成功，质量达到团队最初设定的T700级，突破了困扰国内碳纤维行业近60年的技术瓶颈。“让我国大丝束碳纤维在规模、技术、成本和质量上具备与国际领先企业竞争的能力，我们做到了!”张海鸥自豪地说。

经过十几年的艰苦创新，如今，吉林化纤原丝产能已达到1.6万吨，占居90%的国内市场；碳丝产能达到4000吨，生产技术达到国际先进水平。

2018年，这个团队因其在碳纤维领域技术研发取得突破性贡献，荣获“吉林省黄大年式科研团队”的称号。

“现在，碳谷公司生产的碳纤维原丝产品基本上可以覆盖国内全系列，产品质量也有了长足的进步。”张海鸥说，“今年，我们通过对下游市场的产品调研，确定了重点研发方向，针对不同应用领域做差别化产品，比如压力容器、轨道列车，力争能够生产出满足新的应用领域的产品。”

研发在路上，创新无止境。敢想敢干的吉林化纤人，正阔步前行。