revo 塑成科技成功实现3d 打印运动鞋量产

2019年09月09日北京Revo塑成科技（北京）有限责任公司推出新一代3D打印消费级量产运动鞋。

精准力学，完美表达

Revo将自主研发的数字光子制造技术（Digital Photonic Manufacturing）与传统运动鞋制造领域沉淀的成熟经验相结合，通过3D打印量产搭载了对精准力学具有完美表达的多维复合格构式中底（geometric lattice midsole）的新一代运动鞋。

由Revo提供3D打印技术智造的多维复合格构式中底拥有在一整块中底上实现分布式反馈的产品特性。

相比传统方式制造的中底，多维复合格构式中底将着力计算单位推进至立方厘米，使在一片中底上分别为脚趾、脚掌、脚跟不同着力点提供精准高回弹成为可能，并提升穿着支撑感与稳定性，让日常行走更稳健。

同时，一体成型的3D打印中底相较传统多组件粘合中底生产步骤更少，误差也更小，也不易附着尘土与水渍，日常保养成本更低。

开发即所得，打板即生产

与传统中底制造流程相比，市面已有3D打印技术虽能缩短单个制品生产时长，但无法满足量产。传统中底制造要经历打样、倒模、注塑等繁多工序，开发周期冗长且成本高企，也缺乏对成品素质的直观判断。

采用市面上已有的3D打印技术虽可完成从软件建模到打样的流程，但一次只能生产一个中底，无法满足市场化量产需求，所以现阶段3D打印服务仍局限在打样的窄小业务范畴。

Revo创新的数字光子制造技术可同时满足设计开发与批量智造的双重需求。

Revo整合数字光子引擎，AI控制算法，与可编程化学三位一体创新科技，使3D打印量产制品达到了注塑成型的生产品质，跨越了传统生产冗长、繁琐、费时的流程链，填补了从设计直达量产缺乏简洁解决方案的市场空白。无论客户是为研发新款鞋底打样还是批量智造鞋底，Revo均提供完整的产业集成智造方案。

开启未来智造无限商业应用可能性

当用户拥有多台Revo3D打印设备，即拥有强大的协同智造能力。

用户只需在Revo配套的打印软件中建立一个打印队列，生产任务即被自动匹配到合适的3D打印机，用户不再需要重复从上传到打印的枯燥操作，弹指一挥间尽享非凡智造之快捷。下一步Revo将持续深耕软件云系统搭建，开发适用更多垂直领域的3D打印产业级解决方案。

在此基础上，Revo致力于持续开发针对个性化定制需求的解决方案。在可遇见的未来，消费者可根据体重维度选购更贴切自身优势的运动鞋，最大化享受创新科技带来的优异震缓支撑。

比如，两个同为180cm身高的消费者，一位体重140斤，另一位体重180斤，他们对鞋底的震缓需求是不同的，也就是说，在未来新一代3D打印运动鞋将为消费者提供多一个维度的购买参考，进一步满足个性化需求。同时，消费者可依据自身审美偏好定制多重格构式、不同色彩配搭的鞋品，释放个性化审美创造力。

塑成科技（北京）有限责任公司联合创始人兼CEO博尔金海伦表示：“Revo推出的新一代3D打印运动鞋是国内基于数字光子3D打印制造技术的第一个消费级、量产级、和市场化的商品。这表明Revo已完成3D打印设备、材料、与软件的集成开发，及从研发到应用到量产再到市场化投放的闭环，可以说是Revo成立3年来的里程碑。这一里程碑也标志着创新科技与制造业的一次完美结合，拉近了我们与实现工业4.0的距离，为我们进入更多行业、开发更多产品、实现更多应用提供了信心。我们有绝对的自信，让3D打印产品以更快的速度得到广大消费群体的认可。”