在日常生活中,我们经常会看到众多色彩斑斓的瓷器、瓷砖。在这些陶瓷产品中很少出现全红色或者大红色的陶瓷产品,这是因为大红色不耐高温,烧制非常困难,有“千窑一现”、“十窑九不成”之说,因此烧制红色陶瓷产品成为陶瓷行业的一大难题。
由于大红色墨水的缺失,长久以来,陶瓷行业都使用棕色墨水或粉红墨水代替大红墨水,最终导致的问题是陶瓷喷墨打印图案的明度较低,颜色不够鲜艳、饱和,色域窄,图案易失真。2019年4月,山东齐虹合成材料科技有限公司生产的锆铁红陶瓷墨水研发成功,填补了国际上在耐高温红色调的空白,解决了包裹红墨水的环保问题和颜色鲜艳度不足的问题。
5月10日,记者来到山东齐虹合成材料科技有限公司,见到了产品的创始人唐为民。在与记者的一番交谈过后,唐为民详细的为我们介绍了整个产品的研发历程。“自从2008年开始,我们国家的陶瓷生产都采用喷墨打印技术,经过这么多年发展,技术领域遗留的难题已经不多,但是最关键的一点就是墨水的问题始终无法解决。”山东齐虹合成材料科技有限公司总经理唐为民告诉记者虽然现在市场上也有许多墨水拥有和红墨水类似的效果,但是喷墨打印以后呈现的效果确实截然不同的。虽然外观相似,但是仔细观察就会发现其中的不同。
唐为民介绍说,在锆铁红墨水推出之前,建陶行业普遍使用包裹红墨水或者是红棕墨水来生产陶瓷,但生产出来的产品颜色不够鲜艳,色彩不够丰富,图案呆板、易失真。因此,企业通常会在喷墨打印之后增加丝网印花工序,旨在用包含了包裹大红色料的花釉对产品进行补色,用喷墨叠加丝网的方式来解决产品色彩不够鲜艳、丰富,图案呆板、易失真的问题。但丝网印花操作起来相对较为复杂,转产也比较麻烦,还存在对位偏差的问题,另外在花釉的储备以及人工方面上都增加了生产成本。
“做墨水看似是一项简单的事情,其实并不是。做墨水时原料要磨得很细,要达到纳米级,最少要达到2μm以下。”唐为民知道,要突破这样高难度的关键技术,肯定不能走别人走过的常规路子,得另辟蹊径。
入手的方向是最关键的,山东齐虹合成材料科技有限公司的研发团队分析了所有能发红色的颜料,最终确定了“锆铁红”作为发色色料。但墨水要经喷头喷出,就一定要磨到2μm以下的细度。磨到如此细,包裹物早就不存在了。怎么办?
“那段时间我们根本没有休息,不管白天晚上都在做实验,为了赶时间赶进度,有时候我直接把仪器搬到办公室和家里,就是为了随时做实验。”唐为民笑着对记者说,那段时间的日子真的是很难熬,正值淄博市环保整治的关键时期,他因为做实验,被人举报过好多次,闹了几次笑话,公司也因此停滞了很长的一段时间。但是功夫不负有心人,经过三年多的不断研究,高温锆铁红墨水终于研发成功了。
高温锆铁红墨水的成功研发给了唐为民很大的信心,也让他离成功更近了一步。紧接着,研发团队进入了“高温锆铁红墨水”研发的最后一个阶段——上机喷墨打印。在生产线上试验,会直接影响生产,必须有专门的试验喷墨机。于是山东齐虹合成材料科技有限公司不惜成本投入,专门研制了用于科技试验的小型喷墨机,在工厂进行生产性试验。
“坚持这么多年了,真的怕自己会坚持不住,很多人就说我傻拿出这么多钱投资什么不好,竟然用来搞研究。”唐为民说,在历经多次“成功一小步又失败一次”的反复折腾中,由喷不出,到解决喷出;由不显色到只显粉红色。在这种不厌其烦的重复实验中,2019年4月22日,终于取得重大突破----高温锆铁红陶瓷墨水上机烧出大红色!
高温锆铁红陶瓷墨水的成功研发,填补了国际上在耐高温红色调的空白。“高温锆铁红陶瓷墨水”可以与其他颜色墨水混色喷印,瓷砖产品将从“暗淡无彩”升级为“高清全彩”。在环保方面,锆铁红全程没有重金属及其他对人体有害的成分,所以日用瓷及涂料高档油漆方面可以广泛应用。
与此同时,锆铁红陶瓷墨水解决了包裹红墨水的环保问题颜色鲜艳度不足的问题,在耐高温层锆铁红又更胜筹,烧到一千三百多度依然鲜艳,饱和度方面,锆铁红可以在更加宽广的色域与其它墨水叠加。红色墨水的成功也将使得陶瓷行业如虎添翼,在未来发挥出更大的价值,促进世界建陶产业跨越式发展。
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