多方驱动：我国汽车塑料模具市场一片向好

颗粒在线讯：据了解，我国模具行业中塑料模具占比可达30%。在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，塑料模具行业形成了一个巨大的产业链条。从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。

在模具下游市场中，汽车制造业模具使用量较大，主要用到的模具种类除了注塑模具，还包括冲压模具、锻压模具、铸造模具等。据悉，汽车生产中95%的零部件都需要依靠模具成型，一款新车中则需要汽车注塑模具约500副。

随着电动汽车与无人驾驶技术以及新能源汽车时代的到来，轻量化已是汽车设计的必然趋势。汽车内外饰件作为汽车的重要组成部分，其轻量化发展对模具成型工艺提出了新的要求。预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。

目前，我国乘用车市场已经进入多元化、个性化的发展阶段。汽车车型更新换代速度加快以及新车上市后的持续升级需求，也拓展了汽车模具行业的发展空间。近年来，我国汽车塑料模具行业技术水平、质量水平、可靠性显着提高，加之国内模具产品较高的性价比，我国已成为汽车塑料模具全球采购的重要国家之一，这为汽车塑料模具行业的发展提供了较好的机会。

青岛海泰科模塑科技股份有限公司目前已经形成并拥有数量庞大的稳定、优质客户群体。公司是佛吉亚、萨玛、埃驰、安通林等国际知名汽车内外饰件企业的模具供应商，主要产品已广泛应用于通用、大众、奥迪、保时捷、奔驰、宝马、沃尔沃等国际知名品牌。

2021年7月2日，海泰科(301022)正式登陆深交所。上市后，海泰科拟向社会公众公开发行不超过 1,600 万股人民币普通股(A 股)股票，约4.1亿元用于大型精密注塑模具数字化建设项目、研发中心建设项目和补充流动资金。整体来看，公司本次募投项目与主营业务紧密相关，有利于进一步完善公司的业务布局。

自2003年成立以来，海泰科公司一直聚焦制造汽车注塑模具，不断提升模具制造的自动化和智能化水平。目前已形成物理发泡模具技术、化学发泡模具技术、多色模具技术、模内装饰注塑(IMD/INS)技术、低压注塑模具技术等多项核心技术。公司在模具热流道应用技术、高速多腔模具应用技术、嵌件注塑成型技术均取得了较大突破。

我国模具行业在国际市场中积累了良好的信誉，在塑料模具全球采购市场中占据着有力地位。据了解，海泰科境外销售规模约占到公司总销售额的一半，接下来公司还将充分利用全球模具产业转移的发展新契机，继续加大对国内外市场的开拓力度。

 随着全球经济逐步从疫情的阴霾中复苏，以德国、日本为主的汽车高端制造业对模具的需求将进一步恢复，我国塑料模具的海外市场有望进一步打开。除此之外，凭借着汽车产业政策、市场消费升级等多种因素的有利驱动，我国汽车塑料模具市场发展前景一片向好。