自产、智造、节能 | 我国塑机行业未来三大趋势日渐明朗

　　颗粒在线讯：纵观2021年上半年，“营利”双收是我国塑机企业发展的基本态势。伴随着制造业的经济复苏，特别是汽车行业的持续回暖，市场需求一路攀升。据目前伊之密、泰瑞、克劳斯玛菲等企业公布的前三季度业绩报告来看，塑机行业景气度依旧延续，企业订单生产排产有序进行，下半年业绩预计再迎高峰。

　　我国塑料机械行业产业链广泛，涉及的相关产业众多。其下游主要为需求端，包括汽车、家电、电子、食品包装等行业。随着塑料应用的不断拓宽，塑料机械设备的需求量也随之增长。以汽车制造为例，一辆1.5吨的汽车约含12%-15%的塑料材料以及2000多个塑料组件，“以塑代钢”正是当下正热的汽车发展大势。

　　值得一提的是，我国塑机行业去年成绩喜人，产量、营收、成本逐季递增，且利润额在二季度达到峰值。据了解，2020年塑机行业总营收达810.56亿元，同比增长25%；利润总额85.72亿元，同比增长49%。

　　如今，在“中国制造2025”的国家计划支持下，国内制造业形式向好，塑机行业也不甘落后。在近年的稳步发展中，老牌企业市场地位巩固加深，当然也不乏一些中小型企业崭露头角。总体来说，我国塑料机械行业以下三个发展大势已日趋成形。

　　国产设备“进口替代”效应显著，向高端市场进发

　　从全球塑料机械装备市场来看，欧美及日本等发达国家几乎垄断高端市场。以德国为代表的欧洲注塑机企业走高端精密路线，产品技术含量和附加值高。而日本在电动注塑机领域的快速成型、高精度微型化明显占据优势。相比之下，我国高端装备研发及国产化替代有较大的发展空间。

　　近年来，我国塑机企业在逐步缩小国际差距，全球塑机市场份额进一步扩大，且头部企业正迎头赶上高端市场。根据海关总署统计数据，2021年前三季度中国大陆塑料机械12个重点税号产品进出口总额近43.75亿美元，其中出口额约27.25亿美元，同比增长40%。目前第三季度进口额有所下降，出口额总量上依然保持递增之势，我国塑机企业在不断挤占国际品牌份额。

　　据海天、伊之密、震雄、伯乐等国产知名塑机企业公告称，2020年全年国内外销售额均呈直线增长。新增的注塑需求来源于国内外疫情的影响，口罩、注射器等医疗用品成为新的经济增长点。此外，据往年业内销售分析，2020年是进入新一轮的更换采购需求期。且因疫情影响下医疗用品的长期用量，注塑机的市场周期需求增长点有可能会向后延长，我国有望在这一轮增长点中站稳脚跟。

　　时代机遇下的精准攻关，数字化生产力和竞争力激发

　　“十四五”规划和2035年远景目标纲要中提出要“打造数字经济新优势”，促进数字技术与实体经济深度融合。对于传统制造业而言，2021是全面开启数字化转型的一年，是加速企业管理和产品升级换代的关键期。在这场智造革命中，来自浙江宁波的甬华塑机可以说是形成高度认知，新品研发围绕“数字+”概念，全面升级新一代高速精密YHS系列注塑机，形成属于甬华塑机的数字化生产力。

　　目前，数字化生产已是塑料机械高速发展的行业共识。在这场数字转型的“加速赛”中，多次占据“中国塑机行业优势企业”榜首的海天塑机更是当仁不让。2021年作为海天的“效率规则年”，企业正自上而下的进行管理模式和业务流程重塑，多维度、多方面的打好“组合拳”。今年9月，海天数字体验中心已正式开放，“数字海天”的企业理念更加深入人心。

　　绿色政策“严格把关”，高效节能成为发展主旋律

　　一直以来，电力成本是工业生产中绕不开的硬成本。在目前电力资源紧张的背景下，工厂生产压力更是徒增。随着“碳中和”、“汽车轻量化”、“新能源”等政策的持续深入，各塑机企业伺服节能注塑机产品正朝着高效、节能的方向完善。如何兼顾国家发展政策与企业生产降本增效，我国塑机企业已经有所行动。

　　据了解，中国化工集团旗下的子公司克劳斯玛菲不久前全球首发的腾菲™液压注塑机系列，其高效节能、低碳环保的优越性能，极大满足我国多元化的市场需求。在今年第四季进博会上，克劳斯玛菲展出了多项应对中国市场需求的创新解决方案，其中就包括轻量化汽车零部件等。而在轻量化材料的压铸技术领域，力劲集团的一体化压铸成型装备也是市场宠儿，企业已开展多项订购合作。日前，华朔科技刚刚正式订购力劲8台套大型智能压铸装备，将用于新能源汽车压铸工艺。

　　我国塑料机械起步早，目前注塑机市场可谓群雄逐鹿。至今已形成以海天塑机为首，伊之密、震雄集团、泰瑞机器、力劲科技、博创智能等第二梯队企业你追我赶的良好竞争格局。接下来，在塑料机械产业结构调整升级和下游行业的强大驱动下，我国塑机企业的发展前景将更为可观。

　　编后语：当前“大型机二板化、小型机电动化”是塑机市场发展的主要形态。虽然我国塑机企业还是以中低端市场为主，但信息化、自动化、智能化已是目前大小企业发展的重要方向及必然趋势，未来国产注塑机的竞争实力不容小觑。如今，国产代替进口之势已不可逆，我国精密智造、低碳节能的现代注塑发展格局正有力助推中国技术走向更大舞台。