AddUp 和 Uniformity Labs 合作：提高3D打印钛的生产力

颗粒在线讯：2022年5月，由法国公司Michelin和Fives成立的工业金属增材制造OEM AddUp Solutions宣布与工程材料生产商Uniformity Labs合作，使用激光粉末床融合 (LPBF) 技术提高钛合金的生产率。

两家公司正在使用去年推出的AddUp FormUp 350 3D 打印机和 Uniformity 的 Ti64 Grade 23 钛合金。希望将Uniformity的Ti64 Grade 23合金销售给AddUp和 Uniformity的客户群，作为FormUp 350 LPBF系统的一种材料选择。并且，两家公司希望建立一种使用金属增材制造工艺（如 LPBF）的合作伙伴关系，能够在受监管的航空航天和医疗保健生产领域大有作为。

北美子公司 AddUp, Inc. 的首席执行官Rush LaSelle谈到：“Uniformity Lab的金属粉末与AddUp独特的辊子相结合，能够实现零件表面光洁度高、机械要求高的同时生产力也很高的目标。我们在FormUp350上对Ti64 Grade 23进行的初步测试表明机器生产率大大提高了，这能够帮助我们的客户实现多种应用。我们的工程团队继续在Ti64 Grade 23的医疗应用方面进行研究，并且已经开始使用其他材料，以便更广泛地为医疗保健和其他高价值市场的AddUp客户提供服务。”

△图片由 AddUp 提供

模块化FormUp 350是一个开放式LPBF平台，可为用户带来安全性保障和高生产力。正如LaSelle所提到的，该系统采用了“独特的”滚筒技术，可以使打印床的密度提高20%，从而获得更好的表面光洁度、精细的特征分辨率以及实现极端无支撑悬垂的能力。FormUp 350还具有双向涂层系统，粉末铺设速度提高了40%，用户可以直接调控160个参数、具有多达四个500W 激光器、用户友好的界面和机器进料。此外，FormUp 350还具有一个自主粉末模块、粉末储存和未熔化的粉末回收和筛分，保证了操作人员的安全。将所有这些功能与完整的监控解决方案相结合，能够确保打印后的质量，从而客户可以享受真正的工业 4.0 解决方案。

1.制作之间的平均时间：

●1 小时或更短： FormUp 350 机器专为大规模生产应用而设计，限制了每次生产运行之间的时间

●生产过程中0污染：低维护，使用长寿命烟雾处理模块（过滤器更换间隔超过一年）和Cross Jet技术，可防止激光保护玻璃在制造过程中被污染。

●15 分钟使外壳完全惰化：优化生产室密封以减少惰化时间。15 分钟足以达到 500 ppm 的氧气水平。

●冷却时间减少 75%：机器 Z 轴的冷却系统可在生产结束时降低平台温度，从而更快地卸载零件（从 200°C 冷却到 65°C 需要 2 小时，相比之下12.5 小时无主动冷却）。

●快速和自动化：基于探针的平台参考系统。只需几秒钟即可反复自动调整制造托盘的位置并检查其平整度。

2.每秒生成 127 万条轨迹

AddUp Manager™ 软件提供的轨迹生成速度，比实际生产快 1.000 倍。机器内嵌的 AddUp NCore 软件能够一次性处理超过 80 GB 的生产文件。

3.专为操作员安全而设计

FormUp 350 的结构允许您使用所有类型的金属粉末，甚至是最活泼的金属粉末，例如细粉末中的钛和铝合金。

●0接触粉末：操作员可以使用自动粉末模块、粉末存储、机器进料以及未熔融粉末回收和筛分完全安全地工作。

●废物处理过程中的 0 风险：由于采用了自动钝化过滤系统，可以安全处理废物，因此暴露在烟雾和熔化残留物中也受到限制。

●轻松在您的车间中创建一个密闭区域：您的车间不适合使用金属粉末吗？AddUp 提供FlexCare解决方案，这是一个完全集成的生产系统，易于安装和移动。●FlexCare包含金属增材制造车间的所有功能：带气闸系统的密闭区域、防止任何粉末泄漏到外部的真空、空气质量控制等。

另一方面，Uniformity Labs利用其高密度金属粉末和打印加工知识帮助客户改进大规模制造。该公司的专利材料技术可提高产量、减少残余应力，并且粉末密度高达85%，比其他相同尺寸的粉末的流动性更强。Uniformity已经与Desktop Metal建立了合作伙伴关系，以开发用于粘合剂喷射的金属粉末，Uniformity称使用 AddUp的粉末床技术，可以减少零件的翘曲实现更可靠的打印，并且由于减少了支撑结构从而节省了时间。

△图片由Uniformity Labs提供

Uniformity的Ti64合金由专业的增材制造创新者和材料科学家研发，除了显着提高产量、表面粗糙度外，与3D打印具有相似机械性能的其他Ti64合金相比，能够大大提高零件的产量。

Uniformity 首席执行官Adam Hopkins说：“FormUp 350的先进设备和我们超低孔隙率的Ti64 Grade 23粉末相结合，能够制造优质的打印合金零件，非常适合医疗和其他高性能应用，如航空航天和能源，Ti64 只是起点，我们将在 FormUp350 平台上使用其他材料将进行更广泛的研究。”