Kennametal与通用电气合作，专注于提高粘合剂喷射金属3D打印能力

颗粒在线讯：2022年6月7日，Kennametal最近宣布已加入GE Additive（通用电气）的Beta合作伙伴计划，专注于提高该公司，在硬质合金碳化钨中的粘合剂喷射3D打印能力，并扩大在石油、天然气和采矿等行业中使用该技术的可能性范围。

△Kennametal意在扩大石油、天然气和采矿等行业中，使用3D打印技术的范围

Kennametal在金属粘合剂喷射方面的进展

该公司基础设施业务集团的3D打印总经理，Jay Verellen解释说，推动公司决策的是客户的需求。如果客户有特定需求，该公司将运用其材料科学专业知识尽量满足，特别是在碳化钨和钴铬合金方面（品牌为Stellite）。

这事要是在以前，他们一定首先采用减材制造和成型制造，但是随着该公司于2019年成立3D打印部门，他们已经学会了充分利用3D打印特有的技术优势。目前，成千上万的Kennametal金属3D打印部件已经投入市场且被使用。所以，该合作是为了寻求通用电气，来帮助他们提升和扩展其现有粘合剂喷射能力的一次很好契机。

△一个3D打印的碳化钨零件，展示了极重金属的复杂性和减轻重量的可能性

一年前，Kennametal和通用电气在这项技术上进行了合作。这始于Kennametal团队与通用电气在自己的工厂合作。现在，一旦开发完成，通用电气的碳化钨金属粘结剂喷射系统，将被交付到Kennametal的现场用于开发和生产。

为了生产碳化钨零件，该公司使用钴粘合剂3D打印碳化钨，从而得到完全致密的零件。钴的百分比可根据客户需求变化，包括17%和13%。钴的含量越少，耐磨性就越高。更坚韧的定制选择还包括提高耐腐蚀性的成分，例如镍和其他材料。KAR85是Kennametal最耐腐蚀和耐磨的解决方案，可实现真正的下一级性能。

△用于石油和天然气或采矿的3D打印碳化钨钻头

Kennametal能够为客户提供Verellen所说的“端到端组件解决方案”，这意味着从设计到零件精加工的所有订单：

“我们与客户一起进行减材制造和成型制造已经有一段时间了。现在，我们正在运用我们长期积累的材料和制造专业知识，来充分开发3D打印的技术优势，为客户提供性能和价值。这不仅仅是一个新奇事物。其实，我们经常使用3D打印来解决客户各种棘手难题，无论是交货时间短的井下油气组件，还是具有复杂设计特征的流量控制装置。”

当然，对于3D打印碳化钨组件，需要进行制造前的设计考虑，但也需要进行过程中和后处理方面的优化。这包括烧结和收缩，对于这个特殊问题，通用电气有一个名为Amp的本土软件，该解决方案在Formnext 2021上发布，特别适合用于粘合剂喷射技术。

△GE Additive的Series 3金属粘合剂喷射3D打印机

通用电气的Series 3 Metal Binder Jet 3D打印机

Kennametal的声明中提到了第三代粘合剂喷射平台，虽然这项技术还在测试阶段，但它很可能“已经”投放到了市场。

像通用电气这样大的公司，不一定会将其粘合剂喷射机出售给所有感兴趣的人。相反，它正在与不同垂直领域的主要客户进行战略合作：如，Cummins 用于发电和汽车， Wabtec制动用于铁路，Sandvik 用于采矿，Kennametal用于耐磨和耐腐蚀的工业应用。

考虑到这一点，通用电气团队，承认他们无法给出该机器全面发布的确切日期，只是说它“即将推出”，暗指今年某个时候。然而，Cummins正在将采用该技术制造的发动机部件商业化。因此，尽管该平台还未正式推出，但已经能感受到它对行业内的影响。