“资本+应用”双轮驱动 钙钛矿电池产业化有望提速

    颗粒在线讯：“如果有一天，隆基、通威和我们坐在一起讨论钙钛矿时，钙钛矿的春天才真正到来。”1月9日，第四届全球钙钛矿与叠层电池（苏州）产业化论坛在常熟召开，方昇光电董事长李勇在圆桌讨论中直言。诚如李勇所言，参与圆桌对话的有来自协鑫光电、仁烁光能、光晶能源等头部钙钛矿创业公司的嘉宾，但还没有晶硅巨头的代表。

    尽管没有在论坛参与讨论，但晶硅巨头对钙钛矿的关注度已经悄然上升。“以前晶硅企业派来的对接人是研发人员，但2022年起开始变成CTO甚至是CEO。”上海德沪涂膜设备有限公司（下称“德沪涂膜”）董事长王锦山观察到，由于钙钛矿产业化提速，晶硅巨头对钙钛矿电池的态度由被动跟随转向主动接触。

    资本助力、传统晶硅巨头关注，钙钛矿产业化提速。在本次论坛上，多位嘉宾介绍，钙钛矿电池头部公司正向着转化效率18%的第一个产业化目标迈进，时间节点就卡在2023年或2024年。同时，叠层电池多技术路线也在并进，实验室转化效率已超越晶硅，正透露着产业化的灼灼锐气。

    何谓“从0到1”

    “钙钛矿电池正在进行‘从0到1’的探索”在论坛中被反复提及。究竟什么是“1”？或者说，什么是钙钛矿电池产业化的第一个里程碑？

    对此，王锦山对上海证券报记者说：“‘1’有两种理解，可以指GW线落地，也可以指钙钛矿光伏开始变成商品。绝大部分人认为是前者。”他表示，第一种理解代表产品可以做出来，第二种理解是在此基础上价格有竞争力、成为市场化的生意。而GW线建成时，钙钛矿电池可能还不能完全靠市场驱动。

    GW线落地之所以被看作是一个重要标志，是因为它是在跑通中试线、制造出第一代合格产品后的扩产，是从产品确立到开始复制的转折点。

    按照GW线落地是走完“从0到1”来理解，钙钛矿行业算是刚走完半步。仁烁光能董事长、南京大学教授谭海仁日前在接受记者采访时表示，2022年有多家钙钛矿公司已经建成或开始建设中试线，这是从“0到1”中迈了半步，2022年可以看作是钙钛矿产业化元年。

    达到组件18%的转换效率被不少企业认定为第一代产品的出货目标。协鑫光电总经理田清勇介绍，目前协鑫光电100MW中试线所生产的组件效率正向15%迈进，2023年争取提升到18%，公司GW线会在2024年下半年开始建设。谭海仁表示，预计2023年第四季度仁烁光能中试线可以进行试生产，2024年组件效率达到18%；行业真正实现GW级生产要到3至5年后。

    李勇则认为，晶硅巨头的行动或是钙钛矿电池产业化的风向标。“2024年会有一部分GW线产生，但真正的春天到来，有两个标志：（晶硅）光伏公司与现在的钙钛矿公司合作，或者大量并购这些公司。只有这两个信号真正释放，才意味着钙钛矿应用端真正开始。”李勇说。

    “资本+应用”助推产业化

    产业化预期逐渐增强、转换效率快速提升之下，钙钛矿初创公司如雨后春笋一般“长出来”，吸引了众多资本青睐，腾讯、碧桂园、宁德时代等巨头公司也纷纷跨界入场。

    据德沪涂膜统计，仅在2022年依托大学科研团队成立的钙钛矿企业就有光晶能源、脉络能源、能丰科技、无限光能、钙蓝科技等。中信建投统计显示，2022年，纤纳光电、协鑫光电、无限光能、光晶能源、仁烁光能等完成了千万级至上亿级的融资。

    地方政府也不会错过布局“风口”。“我们与常熟市的合作就是典型。”中财鼎晟投资基金管理（北京）有限公司（下称“中财产业基金”）总裁王湛正介绍称，中财产业基金正与常熟市政府合力，围绕钙钛矿组件、前驱体、涂布设备、激光设备、PVD设备等，打造中国最大的钙钛矿高效电池产业园。

    不断涌现的新应用场景，给钙钛矿产业化带来巨大想象空间。

    “‘光伏+’产业前景可期。”中国科学院院士褚君浩在论坛上表示，应因地制宜推广太阳能技术的广泛应用，比如光伏制氢实现清洁能源生产，能有效解决光伏发电消纳问题；光伏+5G通信，能有效降低企业电力成本，在5G领域应用潜力巨大；光伏+新能源汽车，预计未来5年内全球销量将提升到2000万辆；光伏+建筑的BIPV（光伏建筑一体化）有助于减碳，已率先进入产业化。

    “光伏+”的减碳效益也较为突出。褚君浩以光伏+新能源汽车为例介绍，按照每辆汽车使用2平方米发电玻璃、平均年发电量175度、中国一年产销汽车2600万辆计算，每年总发电量达45.5亿度，等于节约标准煤139.5万吨，减排二氧化碳381.33万吨。

    “钙钛矿难以也没有必要在综合性能上与晶硅比拼，取胜的最根本出路是成本大幅度下降+独特应用场景。”王锦山认为，在终端应用上，晶硅/钙钛矿叠层会成为主流技术之一，在移动光伏、分布式光伏等领域，钙钛矿/OPV（有机光伏）的重要性和优势更加突出，移动光伏与新能源汽车交集，想象空间倍增，前景可期。

    全产业链亟待形成合力

    目前晶硅电池的效率提升已近天花板，开发效率更高的叠层电池成为产业新的关注点。王湛正认为，钙钛矿叠层是突破单结电池物理极限效率的唯一途径，可以使得理论效率达到43%。如果光伏组件产业化要达到35%以上的效率，钙钛矿叠层技术是终极解决方案。

    当前叠层电池也存在多种技术路线。褚君浩介绍，当前存在钙钛矿/晶硅叠层光伏电池、钙钛矿/铜铟镓硒叠层光伏电池、全钙钛矿光伏电池等多条技术路线。其中，在钙钛矿/晶硅叠层电池上，HJT被视为最适合与钙钛矿进行叠层的电池，目前转化效率可达29.8%；钙钛矿也可与TOPCon电池进行叠层，目前效率可达28.2%。

    “晶硅的发展告诉我们，只有全产业链配套推动一个技术才能把成本降下来。钙钛矿的产业化发展，需要全产业链统一起来，建立自己的规范和标准。”上海市太阳能学会名誉理事长、上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠表示，目前钙钛矿电池新技术百花齐放，钙钛矿电池要形成产业，需要统一技术路线和技术标准。

    “在资本助力下，行业1至3年内会出现一轮洗牌，但终端应用的拓展将是推动和加快钙钛矿产业化的第一动力。”对于钙钛矿当前的火热，王锦山认为，当前更多是资本和卡位的推动，钙钛矿要进入市场推动的商业形态，需要产业内上下游联手，掌握过硬的产业链量产技术，将具有竞争力的产品推向市场。

来源：上海证券报