Andaltec新项目将生产用于3D打印的再生聚丙烯（PP）粉末材料

颗粒在线讯：2024年2月22日，西班牙一家从事塑料研发的国家技术中心Andaltec正在开展一个名为 "RECYPPOWDER "的项目，旨在将聚丙烯（PP）转化为粉末床熔融（PBF）材料。该中心拥有156名员工，年收入达600万欧元（约合4673万人民币），通过与合作伙伴Innomaq 21公司和巴塞罗那大学合作，共同致力于创造一种循环产品。

△Andaltec新项目将生产用于3D打印的再生聚丙烯粉末

生产用于3D打印的再生PP粉末

PP作为一种多功能性材料，广受认可，既可柔软亦可坚硬，耐久舒适。尽管其阻燃性较差，但可耐受各种化学品和恶劣环境。一般来说，它的抗紫外线性能不佳，但工作温度可达110°C左右。另外，PP具有良好的抗冲击性和韧性，可作为热塑性聚氨酯和热塑性弹性体的替代材料，通常比热塑性聚氨酯更轻。聚丙烯的熔点约为160°C，加工温度约为200°C，非常适合粉末床熔融技术加工。

尽管有一些TPU和TPE粉末可用于粉末床熔融工艺，而且惠普（HP）也推出了一种PP材料，但新的研发工作，标志着首次推出专为粉末床熔融（PBF）3D打印而设计的可回收PP材料。该公司的目标是使用这种新材料制作功能原型。

在3D打印技术的持续发展中，这三家合作机构正致力于探索聚丙烯共聚物的应用前景，并努力确定最佳颗粒尺寸以提高材料性能。Andaltec表示，不仅计划将一定比例的原生材料与回收粉末混合，形成有效的工作混合物，还在聚丙烯应用中推动混合料的使用。通常情况下，混合料由一半原生料和一半回收料组成。然而，目前尚无法确定剩余粉末及其在机器内的回收率。

Andaltec的3D打印部件示意

在3D打印的选择材料中，PP是一种广泛使用的塑料。根据成本估算，每公斤材料的价格从0.10美元到3美元左右不等，通常低于ABS和PLA的价格。预计年用量约为7900万公吨，是ABS的四倍，是PLA的40倍。鉴于塑料的大量使用，减少对原生材料的依赖显得尤为重要。

值得一提的是，尽管原始材料在医疗设备和承受巨大应力的部件方面可能具有优势，但对于许多原型和最终使用部件而言，使用新材料的价值并不大。通过将废料转化为3D打印所需的相对较小用量，可以在大多数应用中实现可行性。

促进3D打印更广泛的应用范围

Andaltec表示，目前在3D打印材料市场上，仍然缺乏价格适中的产品。

Andaltec以其在3D打印领域的专业知识而闻名。它们先前参与过复合材料和形状记忆聚合物项目，展现了在这一领域的实力。然而，生产适用于3D打印的粉末是一个挑战。尽管该中心在流变学方面有丰富的知识和设施，但它们是否能够成功生产粉末还有待观察。尽管如此，它们对使用50%再生PP粉末进行3D打印产品开发充满了乐观态度。

未来，这些新材料有望在鞋类、终端缓冲部件、运动手柄等领域得到广泛应用。早些时候，Arkema从蓖麻中提取的PA 11材料表现出良好的性能，同时传达积极的环保信息。类似地，赢创也开发出一种PA 11材料，来源于再利用的烹饪油。对于设计师和公司来说，这些回收材料可能是一种具有说服力的工具，特别是在强调回收利用信誉的今天，它们将成为制造品牌终端零件的一个强有力选择之一。