粉末巨头打造创新高地

正是有了持久的研发投入、优秀的创新模式、精细的管理架构以及追求卓越的企业家精神等长期驱动企业成长的核心要素，有研粉末才能持续发展，不断攀向世界金属粉体材料领域的巅峰。

最高时速350公里的复兴号高铁在快到达合肥南站时，迅速而平稳的停了下来。

高铁由高速运转到急速刹车并平稳停止，制动闸片起了关键作用。而高铁制动闸片上的关键部件——摩擦块正是利用粉末为原料制造加工而成。随着高铁时速的不断提升，采用粉末冶金技术制造的制动闸片，因其性能上的优势，为高铁的安全运行提供了坚实的保证。

“过去我国高铁零部件大部分都是进口的，现在国产化率已经很高。我们参与承担的一项国家重点研发计划项目就是研制高铁制动闸片所需的粉体材料，目前联合开发的350公里/小时的制动闸片已经批量使用，最高时速400公里的制动闸片已经通过台架试验测试。”有研粉末新材料股份有限公司党委书记、董事长汪礼敏告诉记者。有研粉末成立于2004年，是由中央企业有研集团控股，专业从事有色金属粉体材料设计、研发、生产和销售的高新技术企业。

据统计，2019年有研粉末铜基、锡基金属粉体材料产量及市场占有率均为国内领先。经过十七年的发展，有研粉末已经发展成为国内有色金属粉体材料领域的龙头企业。

创新高地

近年来，有研集团全力推进科技创新建设，努力打造创新发展高地和增长极。不仅持续发展具有强大引领作用的科技创新，更着眼于全球打造科技创新新高地。旗下二级产业公司纷纷结合自身实际，瞄准市场需求，持续开展新产品开发、产品迭代和工艺升级，提升自主创新能力。

2017年，因科技成果转化的需要，经过多处考察，有研粉末选址中部城市合肥建设具备最新科技前沿技术与装备的金属粉体产业基地。2018年9月，有研粉末合肥新材料产业基地项目正式开工建设，2019年12月完成土建竣工验收，2020年8月具有最新科技成果的生产线安装调试完成正式投产。有研粉末以高水平创新、可持续创新为发力点，形成了以北京、重庆、安徽、山东、英国、泰国等产业基地的国际化布局，为进一步发展奠定了基础。

“新时期有研粉末要树立更高的目标，建设成为世界一流的金属粉体新材料企业。作为有研粉末科技成果落地、产业转移和转型发展的重要基地，有研合肥要致力成为集团产业的一张名片。”有研集团党委书记、董事长赵晓晨表示。

“合肥基地作为有研集团在粉末冶金领域的重要战略布局，承担了智能化、自动化生产线建设和新产品开发应用的重任，建成后将有力提升我国金属粉末产业科技创新和智能制造水平。”有研粉末新材料（合肥）有限公司总经理刘祥庆表示。

据了解，有色金属粉末主要用于粉末冶金制品行业，粉末冶金技术在高端装备制造领域如数控机床、航空航天、轨道交通、新能源汽车等领域都有极为广泛的应用潜力。先进有色金属粉体材料作为高端制造和现代制造的基础材料，产业正迎来历史性的战略发展机遇。

而随着技术进步、装备升级，金属粉末最初由涂料、油漆等化工行业逐渐应用到汽车、精密机械等行业。“粉末冶金是一种国际公认的绿色制造技术，随着应用的进一步拓展，市场会越来越宽阔，有研粉末作为行业里面的一员，未来的成长性是值得期待的。”汪礼敏说。

作为行业龙头，有研粉末在国内市场份额达到35%左右，年产量约2.5万吨，其中有研合肥公司设计产能为1.5万吨，全部达产后将成为国内铜基粉体材料行业最大的一个生产基地。

由于铜基粉体材料具有的优异特性，市场需求也在不断发展变化。“比如新能源汽车、5G通讯、化工、医药、电工等行业，逐渐成长为新的市场增长点，我们会有专门的生产线和技术储备来满足新兴行业的需求。”刘祥庆说。

他对有研合肥的建设和未来发展非常自信。在全球金属粉体材料加工制备领域，有研合肥公司的装备水平起点较高，从设计开始，就对标国际一流，将有研粉末近些年的科技创新成果融入到了生产、测试装备中。

2020年，有研粉末又获批组建国家科技创新平台——金属粉体材料产业技术研究院，围绕我国金属粉体材料行业共性技术研发，联合从事金属粉体材料及粉末冶金制品研究和生产应用的高等院校、科研院所和企业，通过整合相关领域优势资源，带动行业科技成果的转化，促进先进技术跨领域推广。

“生产技术先进，自动化程度高，生产过程管控和质量管理与国际一流企业对标，有研合肥立志发展成为全球领先的新材料高新技术企业。”刘祥庆表示。

“后浪”来袭

如何打造国际一流的铜粉生产基地，成为行业发展的引领者？有研粉末正抓住金属粉体产业高质量发展的关键，打造全球领先的技术创新高地，一群年轻人正在不断攀登粉末科技的高峰。

有研合肥公司的领导班子都是年轻的“80后”。得益于近些年公司对年轻人的精心培养和大胆使用，目前有研粉末几个重点专项工作均由年轻人担当，通过这些培养和锻炼，年轻人逐渐已成长为未来公司发展的后备力量。

新基地建设过程中挑战也不断出现。从生产过程参数的精细化调控，到产品形貌、粒度分布、松装密度、氧含量的控制，这些指标都是高品质铜粉的重点关注对象。

面对挑战，以年轻人为主的技术人员从来没有气馁过，信心的背后来自有研集团雄厚的技术储备来提供支持。设备调试期间恰逢疫情高发期间，部分设备厂商无法按计划抵达现场工作，有研粉末的员工利用远程通讯等方式，经过无数个不分昼夜的艰苦工作，克服了大大小小的无数困难，生产线终于达到了平稳运行，产品质量很快得到用户市场的认可。

有研合肥公司新建设的电解制粉生产线，在专用设备研制、生产线自动控制、技术参数控制和三废处理等方面做了大量富有有效的创新工作，比如通过改善界面导电性能，接触电阻得到有效降低，电能效率提升15%；废水废气处理设备全部实现自动控制运行；通过生产过程自动化控制，整条生产线减少用工30%。

基地建设让年轻的建设者得到了成长。本着长期用工的实际需求，除了先期到现场工作的部分老员工以外，参与基地建设的员工大多数为本地招聘的人员，其中部分员工一毕业就参与基地建设和公司筹建工作。从前期和政府沟通建设手续、工厂建设、设备安装调试，再到生产线投产，年轻员工和企业共同成长，个人能力得到了提升，对公司未来的发展更具信心。

企业家精神

“企业家要带领企业战胜当前的困难，走向更辉煌的未来，就要弘扬企业家精神，在爱国、创新、诚信、社会责任和国际视野等方面不断提升自己。”2020年7月，习近平总书记在企业家座谈会上，对广大企业家提出了新希望、新要求。企业家精神，成为改革创新、推动经济增长的重要因素。

企业和市场的发展都依赖于创新实干的企业家精神。无论是管理创新、产品创新、服务创新还是技术创新，企业家精神成为企业成长的源动力。

“我认为首先要有一种情怀和胸怀，对于有研粉末来讲就是艰苦奋斗、埋头苦干、勇于创新。”对于企业家精神，汪礼敏表达了自己的看法。这种精神也孕育在有研粉末的发展历程中。有研粉末在2012年之前，都是在滚动中发展，在影响力逐渐增加后通过一系列并购发展到现在。从规模化、通用化产品生产到定制化、个性化产品的模式创新，从低端到高端的转型，新产品开发从几种到几十种，有研粉末在不断探索中、奋斗中前行。

在当下经济发展新常态背景之下，要完成我国金属粉体材料高质量发展的艰巨任务，更需要发扬敢为人先、爱拼才会赢的企业家精神。他认为创新就要敢于承担风险、战胜风险。“国内现在很多研发有一些急功近利的倾向，搞一个新东西，没有三五年甚至十年是不行的。创新就需要耐心，需要资金和人才的持续投入，甚至要有承担失败的思想准备。”汪礼敏说。

有色金属粉末行业前景光明，但仍有短板。

据了解，国外的铜粉生产商数量不多，前三家公司美国KYMERA、日本FUKUDA、俄罗斯UMMC合计产能约6万吨，占全球产能的近一半，行业集中度很高。但是我国由于历史和发展的原因，目前形成了以有研粉末为代表的铜粉公司有20余家，产能近6万吨，但是大而不强，大多数制造商规模不大，还存在能耗高、产品质量不稳定等问题，在制造工艺、产品质量、个性化订制等方面与国外尚存在一定差距。另外，经过多年的发展，大多数产品从产能和质量方面已经与国外相当，但是还有很多高端产品如微纳米粉、高球形度粉、特种合金粉仍需进口。

“粉末冶金技术的发展需要整个产业链串起来。”汪礼敏希望产业从装备、工艺、材料到应用，政府给予一些资源和政策，让产业链上的龙头企业牵头去做强这个产业。“围绕产业链来创新是最能解决实际问题的。我们需要一个有实力、有情怀的企业把产业链、创新链组织起来，去做一些事情。”

经过多年的市场开拓，有研粉末已经形成了以英国、泰国为主的国际产业基地，并建立起覆盖全球的市场销售网络。“下一步，我们将利用上市契机，优化产品结构，增加产品的多样性和高附加值，进一步推动海外业务布局，不断完善公司产业全球战略布局，进一步提升公司国际竞争力。”汪礼敏表示。（张弦 刘京青）