颗粒在线讯:“若煤的逻辑不理顺,中国产业链的逻辑就很难顺”!
煤既是中国目前最主要的能源物质,也是化工产业链的源头端原料之一。在错综复杂的化工产业链上,多种化工品的关系都是紧密且环环相扣的,煤炭的动向一直以来都是众多化工人关注的重中之重,因此煤炭的供应紧张对于整个化工行业,都有很重要的影响。
据公开资料,煤炭的下游主要是电力、钢铁、化工、建材等,其中化工和建材占比合计为19%左右。
煤的价格飙升最直接的影响除了发电成本升高以外,就是煤化工产业链上焦炭、甲醇、甲醛、乙二醇、PVC、烯烃类产品的价格走势。煤炭的货紧价扬对于整个化工产业链而言,会在“蝴蝶效应”的作用下,逐渐传导至各个环节。
缺口放大,煤炭供应紧张
化工产业链成本上扬
煤炭缺口日益放大,也同步推进了煤价的高企。截至9月底,秦皇岛港口5550大卡的混煤价格创下了1700元/吨的新纪录,热值5000大卡的混煤价格为1540元/吨,周环比上涨140元/吨,被称为“疯狂的石头”。
当前煤价已突破往年高值,政策风险增加,现货方面近期存在抛货止盈情况,但近期供应仍偏紧,在运输受天气及大秦线检修影响或有所受限、需求仍较坚挺的情况下,煤价或仍维持高位。
双控趋严
煤炭紧张推动限电限产加剧
除了作用于化工产业链上,导致部分化工品出现价格上涨的情况外,煤炭供应紧张同时也加剧了各地电力的紧张。
据不完全统计,目前我国已有20余个省市地区遭遇双控双限,9月以来,共有24家上市公司发布39次关于限电停产的公告,涉及12个行业,化工行业上市公司约占全部停产公司的三成,共11家。
从公告的上市公司地区分布来看,江苏省数量最多,共12家,其中化工行业就有6家;山东省、浙江省紧随其后,分别有5家。
此前报道,受能耗双控限制,多个化工大省开工率下降,数万家化工企业受到影响,云南地区有机硅、黄磷等产品更是减产90%。能耗强度不降反增的9个省市地区包括数十种化工品,其中35种化工品产能在全国占比超过50%,包括农药部分品种、氯化钾、涤纶、锦纶、黄磷、工业硅、三氯化磷、电石等品种。
就在大家都期待着部分地区在十月份能够减缓一部分“双限”压力之时,煤炭大省山西的“黑天鹅”事件又一次将电厂用电压力推至顶峰。
部分电力企业甚至表示,已经面临“发一度电亏一毛钱”的窘境,这不由得让更多的化工人担忧起目前的情况来。
据了解,目前已有企业收到十一假期之后的限电通知,也就是说,年末最后2个多月的时间里,双限的态势将越发严峻,化工企业的开工率也将面临持续低位的情况。
纺织化纤企业“自救式”涨价
未来或将面临无货窘境
无论是源头端煤炭的供不应求,还是生产线限产、开工率持续低位带来的低迷行情,对于纺织化纤企业而言都是致命的。成本激增之下,纺织化纤企业只能选择涨价的方式将压力转嫁至下游,进行“自救”。10月以来,企业涨价的脚步就没有停止,有些企业甚至还提醒客户,先确认是否有货和备货周期再进行选购。
终端纺织工厂逐步接受上游涨价的事实,纷纷调涨成品价格。
纺织厂产能压缩,库存开始从高位回落,销售价格也将小幅上涨。10月9日坯布织造库存为32.5天左右,织机限产继续,坯布库存大幅下降。不仅如此,许多坯布价格涨幅惊人,量价齐升,甚至供应紧张、现金排队拿货。
据了解,节后继续停限电的地区,纺织化纤产业均是比较发达的地区,涉及多种纺织化纤产品。在严格的限电限产措施下,目前已有众多企业宣布假期不再加班加点的赶工,也就是说,这些产品的缺口仍在且有愈演愈烈之势。在能耗控制取得一定的成效之前,以上地区较难恢复生产,供不应求的态势也将持续推升相关产业链产品的价格。
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