用再生热塑性废料开发的运动鞋——迪卡侬的Traxium

颗粒在线讯：迪卡侬的Traxium压缩足球鞋采用一步成型工艺制造，推动体育用品市场朝着更可回收的解决方案发展。

所有图片来源：Demgy

体育用品公司迪卡侬旗下的足球品牌Kipsta旨在通过最近开发的一种新足球鞋来推动行业转向更多可回收的解决方案。

这款名为Traxium Compressor(特拉西姆压缩机)的鞋子于2021年10月发布，据说它完全是由回收的热塑性塑料垃圾制造的，这些垃圾来自于废弃的运动用品，比如塑料球或鞋子。废料被粉碎，再利用为纤维纱和树脂基质，并由可持续解决方案公司Demgy开发的一步成型工艺形成。

法国环境和能源管理局(法国昂格斯)支持该项目，收集、分类和加工EOL产品，用于作为Traxium鞋的再利用。Demgy Atlantique的研发经理Ophélie Westphal表示，此次材料决定背后的一个目标是减少用于鞋内的材料数量，进一步促进Traxium压缩机的EOL回收利用。

在专利设计中，层压板的厚度随着鞋的变化，在需要的地方用泡沫增强。Ophélie Westphal说，这种材料的分层方式是“全新的:迪卡诺通过树脂和纤维结构(纤维取向和纺织网结构)的比例来赋予鞋的不同区域灵活性或刚性。”该设计将鞋的上部和鞋底结合成一个形状，无需胶水，以消除随着时间的推移，鞋的分层问题。

在设计过程中，Demgy和Kipsta团队努力达到形状、厚度和材料组成，鞋的迭代由职业足球运动员进行测试。

为了制造这种鞋，预先制作好的热塑性复合预制件被分层放入专门设计的工具中，并在一个单步封闭成型过程中通过加热和压力进行加固。在层压过程中，在模具关闭之前，夹板的镶件被放置在一些层之间。模具通过传导加热，通过水循环冷却，直到鞋子冷却到可以脱模。Demgy使用Kipsta/Decathlon公司提供的设计设计并制造了这些工具(每个鞋码一个工具)。

根据Westphal的说法，关键是“革命性的模具设计与复合预制件的创新工艺”的结合。特拉西姆压缩机是一种完全净形的产品，不需要后处理步骤。