超耐用的3D打印零件 可以观测宇宙风暴

作为3D打印应用的主要领域之一，航空航天设备因为这种新型的制造技术获得更多的变化。借助3D打印不仅可以生产卫星内部的零件，也能够生产聚合物外壳等关键零件，用来帮助卫星更好地在宇宙中的恶劣环境中生存。意大利3D打印机制造商ROBOZE与科罗拉多大学博尔德分校合作开发了一种超耐用的CubeSat，它将很快发射到轨道上，并用于观测宇宙风暴的进程。

ROBOZE制造的的基于PEEK的3D打印磁场传感器支架

虽然ROBOZE被称为高温FFF 3D打印机的制造商，但它还专门从事超刚性热塑性塑料（如碳PA和碳PEEK）的开发。这些材料有时被称为“超级聚合物”，具有如此高的强度，据报道它们能够与纯合金相媲美。 

意识到ROBOZE技术的耐用性，客户越来越多地将其部署在要求更高的最终用途应用程序中。2020年3月，例如，美国特拉华大学采用ROBOZE的ARGO 500 3D打印机作为生产的一种手段关键部件的作战能力发展中心。

同样，意大利国防承包商莱昂纳多（Leonardo）之前也曾利用该公司的ARGO系统对碳纤维填充的PEEK航空零件进行3D打印，具有增强的热稳定性和化学稳定性。就其本身而言，ROBOZE还一直积极地在越来越困难的应用程序中测试其产品组合，甚至在去年推出了专用于打印高性能零件的服务。

但是，通过与科罗拉多州航空工程科学系的工程师合作，ROBOZE现在通过将其技术用于能够承受字面星际磁暴的3D打印零件，将这种方法提升到了一个全新的水平。

ROBOZE的ARGO 500 3D打印机系统

由于闪电，大气，电离层和辐射带（LAIR）研究的规模和重量的限制，科罗拉多团队于2019年向ROBOZE寻求帮助。从那时起，该公司一直帮助工程师开发更轻的组件，以提供最佳的质量。性能换来最小的质量。

作为该项目的一部分，ROBOZE还为科罗拉多团队的卫星提供了3D打印的最终用途磁场传感器支架。尽管这些零件不是关键任务，但它们需要具有高度的耐温性和强大的机械完整性，因此该公司已为其任务部署了自己的坚固的PEEK材料。 

一旦CubeSat完成，它将进行一系列飞行前验证测试，然后在明年上半年发射到太空。据ROBOZE首席执行官Alessio Lorusso称，该项目有效地展示了3D打印的潜力，将其部署在苛刻的航空航天应用中。 

Lorusso说：“ 3D打印正在包括航空航天，移动性和能源在内的各种极端最终用途应用中迅速替代金属。” 与LAIR团队合作进行此项目是一种荣幸，也是我的荣幸。他们是该领域使用添加剂技术的先驱之一，为实现他们的使命提供我们的支持使我感到无比自豪。”